Теплоизоляционный вспененный пенополистирол. Все факты и мифы о материале

Немного об истории материала

В Украине пик производства вспененного пенополистирола пришелся на период с 1997 по 2008 годы. Желая обеспечить себе комфортные условия проживания и существенно сократить расходы на коммунальные услуги, украинцы активно взялись за утепление фасадов, используя эффективные и недорогие утеплители. Кстати, действующие до 2008 года строительные нормы позволяли применять вспененный пенополистирол в качестве утеплителя.

Конец утеплительного бума пришелся на 2009 г. Именно в это время стал наблюдаться существенный спад утепления пенополистиролом в высотном строительстве. Эта тенденция стабильна до сих пор. В чем же кроется причина?

Выйдя на улицы украинских городов, нельзя сказать, что все дома сплошь и рядом утеплены, так что послужило причиной того, что доля пенополистирола составляет не более 32% на рынке утеплителей страны, ведь многие дома до сих пор нуждаются в теплоизоляции и утеплении?

Дело в том, что после 2008 года вступили в силу новые строительные нормы, согласно которым, сфера применения пенополистирола вспененного была существенно ограничена в своих возможностях. Ограничения, прямо скажем, были не самыми справедливыми, но это дало толчок к выходу на рынок новых конкурентных альтернатив утеплителей.

Со стороны производителей материалов-конкурентов, параллельно с нововведениями в строительные нормы, в СМИ начали звучать непрофессиональные обвинения в сторону «дешевого утеплителя». При том, что в индустриальных и развитых странах, таких как, например, США, Китай, ОАЭ и др. подчеркнем, что эти страны активно расширяются и строительная индустрия в этих государствах имеет, мягко говоря, грандиозный масштаб.

На правах 20-летнего опыта работы в области производства пенополистирола для утепления фасадов и изучая проблемы теплоизоляции и энергосбережения, мы решили поделиться своими наблюдениями.

Общедоступная информация о пенополистироле

Интернет — очень удобный ресурс, к которому мы можем обратиться в любой момент. За короткое время мы узнаем исчерпывающую информацию на любую интересующую нас тему. Проблема заключается в том, что ресурс работает в двух направлениях. Одни обращаются за знаниями, другие стремятся предоставить информацию, и не всегда она может быть компетентной и проверенной.

Что касается пенополистирола, мы имеем негативный результат некомпетентного информирования. По этой причине, мы нашли ряд настоящих мифов о пенополистироле, которые могут показаться неподготовленному читателю правдивыми, но это не так. В общем приведенные неправдивые»факты» сводятся к следующему:

• пенополистирол (пенопласт) опасный, легковоспламеняющийся горючий стройматериал;
• в составе содержатся вредные химические примеси, которые под воздействием температур могут нанести вред человеку;
• короткий срок эксплуатации, низкое качество материала;
• высокая подверженность грибку из-за низкой паропроницаемости;
• дешевизна материала — показатель его низкого качества;
• грызуны, которые привлекаются какими-то свойствами материала, уничтожают его теплоизоляционный слой.

Для многих специалистов, которые хорошо разбираются в сырье, методах производства и свойствах конечного продукта, такие статьи возмутительны и порой даже смешны. Мы решили опровергнуть каждое из этих утверждений и, более того, дать конкретные объяснения, почему эти мифы — чушь.

Що таке пінопласт?

Перше що потрібно знати про пінопласт – він буває різним. За визначенням це матеріал, клас якого представлений пористими масами. Найпоширеніші види пінопласту – це:

• ПВХ матеріал.
• Поліуретан.
• Фенол-формальдегідний пінопласт.
• Полістирол.

Для кожного з видів існує своя сфера застосування. У випадку з утепленням фасадів виділяють: спінений пінополістирол – (EPS) та екструдований пінополістирол – (XPS).

Пожежна безпека пінопласту

Пінополістирольний пінопласт і правда, як і багато інших синтетичних матеріалів, є пальним. Однак, згідно з пожежним дослідженням, тривалість його самостійного горіння, за умови, що поблизу немає додаткового джерела, становить 4 секунди. Цього часу вдалося досягти завдяки додаванню антипірену. Цей компонент робить пінополістирол самозгасаючим матеріалом.

Неодноразові дослідження на полігоні МНС показали, що «Скріплена система утеплення (під вологий метод) із застосуванням спіненого пінополістиролу (пінопласту) визнана системою, на яку не поширюється вогонь».

Дивіться наш наочний тест горючості пінопласту:

Токсичність та димоутворення пінопласту

Встановлений факт: найбільшу кількість осіб, які загинули внаслідок пожежі, становлять жертви отруєння задушливим, чадним газом.

Питання коефіцієнта димоутворення завжди залишається актуальним для будь-яких випробувань пожежостійкості будівельних матеріалів. Це показник, який характеризує оптичну щільність диму, спровокованого процесом горіння або залишкового тління твердої речовини у певній кількості.

Цей коефіцієнт застосовують для найбільш достовірної класифікації матеріалів, їхньої димоутворюючої здатності. Розберемо основні групи, наведені в таблиці нижче:

Сгорая, пенополистирол высвобождает газы: углекислый и угарный. Однако отметим, что количество газов, выделяемых при горении пенопласта значительно ниже, чем, скажем, у натуральной шерсти или текстиля. Древесина (очень популярный строительный материал), сгорая, выделяет колоссальное количество тепла (700-800 МДж/м.кв) и угарного газа.

В состав утеплительного полистирола не входят молекулы хлора, а это значит, что во время горения не будет выделения фосгена или синильной кислоты.

Давайте рассмотрим коэффициенты дымообразования самых распространенных строительных материалов, используемых в современном строительстве и сопоставим их с показателями самозатухающего пенополистирола.

Фактические испытания дымообразования профессиональные Институтом госуправления и научных исследований гражданской защиты:

• оконный профиль из ПВХ — 1294 м.кв/кг;
• экструдированный пенополистирол — 1186 м.кв/кг;
• линолеум — 1009 м.кв/кг;
• пенополистирол — 951 м.кв/кг;
• виниловые материалы — 772 м.кв/кг;
• текстильный декор (шторы, обивка) — 698 м.кв/кг;
• кровля — 664 м.кв/кг;
• ковры и ковролин — 333 м.кв/кг.

Напомним, что самозатухающий пенополистирол полностью лишен способности к тлению. Если материал даже не горит, а тлеет — показатель коэффициента дымообразования может нас неприятно удивить.

Статистика пожаров в Киеве

В столице за двадцать лет пенополистиролом было утеплено более 10 млн. квадратных метров фасадов. При этом за 20 лет не было зафиксировано ни одного случая воспламенения. Это статистика, взятая с объектов, которые были утеплены пенопластом в соответствии с технологической картой и с соблюдением всех норм технологического процесса утепления фасадов. На этом хочется подчеркнуть!

В современной истории Киева, бывают случаи пожаров в зданиях с изоляцией из пенополистирола, с которой многие люди связывают пожар в доме. Сразу отметим, что единственной причиной, когда виновником быстрого возгорания объекта стал пенопласт — это грубое нарушение техники утепления фасада. Например, если пенополистирол использовался застройщиком для отделки вентилируемого фасада. Это категорически запрещено.

Вентилируемые фасады — это совсем другая система утепления и по нормам ДБН в ней применяют утеплители только из негорючей группы из-за своей конструкционной особенности. Кстати, статистика свидетельствует, что именно этот тип утепления занимает ведущие позиции по возгоранию многоэтажных зданий в мире и приводит к многочисленным человеческим жертвам.

Применение вспененного пенополистирола в скрепленной системе утепления под «мокрый метод» обеспечивает безопасную эксплуатацию фасада. Он безопасен и при утеплении кровель, чердаков, полов под стяжкой.

Единственное чего боится пенополистерол — это спирт и спиртосодержащие жидкости. Под их воздействием пенопласт способен даже начать растворяться. Учитывайте это при выборе материала для отделки утеплителя. Наиболее подходящим отделочным материалом будет тот, в состав которого входит цемент.

Состав и экологичность материала

Основой пенополистирола служат четыре компонента: стирол, толуол, метанол, формальдегид. То есть в составе пенопласта есть продукты распада нефти. Вспененный пенополистирол — это пример низкого содержания исходного сырья в конечном продукте. Содержание стирола в готовой продукции составляет всего 0,002 мг/м³, что превышает 0,001% от объема готового продукта.

Рассмотрим следующий пример: Предельно допустимая концентрация стирола в воздухе (ПДК) равна 30 мг/м³. А теперь давайте зададим вопрос, сколько бытовых предметов вас окружает? Возьмем самый ходовой — холодильник. Самая скромная модель имеет, скажем, пластиковый корпус весом до 12 кг.Вес 1 м³ пенополистирола, покрывающего площадь 10 м 2 при средней толщине утеплителя 100 мм снаружи здания на фасаде составляет 15 кг. Вот и сравните теперь. Действительно ли вам так сильно мешает пенополистирольное утепление?

В технологии производства пенополистирола заложена его санитарно-гигиеническая безопасность. Исходное сырье: стирол — вещество, которое естественно в критически малых количествах содержится во многих других, разнообразных материалах и даже пищевых продуктах (сыр, вино, корица, кофе, пиво и многие другие).Европейским агентством по химикатам стирол был классифицирован как немутагенное, неканцерогенное сырье без репродуктивно-токсических свойств!

Почему утверждение, что пенополистирольный пенопласт содержит формальдегид — это заблуждение?

Хотя первоисточник этого заблуждения неизвестен, многие уверены, что оно верно. Поспешим вас в этом разуверить.

Пенопласт — это пластичная вспененная масса, которую мы, по привычке, принимаем за белый вспененный пенополистирол. Но это ошибочно. Говорить пенопласт, не уточняя, какой именно материал имеется в виду, это как прийти на рынок за помидорами и попросить продавца взвесить килограмм овощей, не уточняя каких именно. Понимаете аналогию?

Пенопласт в зависимости от вида, изготавливается из разного сырья. Около четверти века назад был изобретен пеноизол. В его составе есть часть формальдегидных смол и ортофосфорной кислоты. Но это касается только пеноизола, и никак не традиционного пенопласта в форме спрессованных белых шариков пенопласта. Традиционный полистирольный пенопласт никогда не содержал формальдегидов.

Есть версия, что подобную дезинформацию о продукте запустили производители минеральной ваты и базальтовых утеплителей, желая хоть как-то укрепить свои позиции на современном рынке стройматериалов.

Такая практика недосказанности информации часто используется конкурентами для высмеивания или чтобы пренебречь репутацией того или иного продукта на смежном рынке. С похожими методами антирекламы, к сожалению, столкнулись и производители пенополистирольной пены. Копируя умные высказывания и излагая их как доказательство наличия в продукте вредных веществ, конкурирующие фирмы существенно подрывают авторитет своего оппонента. А малоопытный потребитель с легкостью верит в этот обман. Так появляются слухи и ложные суждения.

В 2009-м году Европейским союзом было признано, что пенополистирол — единственный материал, который рекомендует длительный контакт с любыми пищевыми продуктами и соответственно для производства пищевых упаковочных контейнеров. Известна мировая практика, когда производители пищевой продукции используют для упаковки своих товаров контейнеры и упаковки из пенополистирола. Сюда можно отнести и медицинские контейнеры для перевозки лекарств, вакцин и даже органов для трансплантации.

Что же касается вопроса экологичности, то здесь практика утилизации вышла на более масштабный уровень. Многие старые сооружения требуют санации уже сегодня. Отсюда возникает вопрос: что делать с утеплителем фасадов старого образца, такими как: минеральная вата или базальтовый утеплитель. Ведь просто так от них не избавишься, безвредных способов их утилизации еще не найдено, а массовый выброс строительных отходов с их формальдегидными смолами в составе, приведет к экологической катастрофе мирового масштаба.

Пока ученые ломают головы, как найти выход из этого положения, скажем, что обычный пенополистирол уже сегодня пригоден для вторичной переработки. Из переработанного пенопласта можно изготовить экструдированный пенополистирол или изделия из пластика.

Повторная переработка — едва ли не самый весомый аргумент в пользу пенополистирола в наши дни!

Наш тест на наличие формальдегида в пенопласте:

Будет ли утепление из пенополистирола долговечным?

Впервые пенополистирольный пенопласт увидел свет в 1952 году в стенах концерна BASF. Несмотря на свою относительно низкую стоимость, пенополистирол является долговечным материалом. По словам компании, которая изобрела его, срок материала составляет минимум 50 лет.

1955 год ознаменовал собой новую эру в сфере утеплительных технологий. Впервые была установлена теплоизоляция плоской крыши в одном из сооружений завода BASF Aktiengesellschaft с использованием полистирола. Прошло с три десятка лет, и в 1986 его сняли для осмотра в присутствии специалистов немецкой промышленной ассоциации жесткого пенопласта (в Гейдельберге). Места стыка между панелями пенополистирола остались герметичными, не изменились его размеры, не было ни сжатия, ни усадки.

Впоследствии образцы этого материала отправили в Мюнхен в институт, занимающийся исследованиями теплоизоляции, для испытаний на содержание влаги и теплопроводности. Результаты были более чем ошеломляющими:

• коэффициент теплопроводности пенопласта, измеряемый по стандарту DIN 52612, для материала с плотностью 17,4 кг/м³ составил 0,0345 Вт/мК. Этот показатель полностью соответствует немецкому стандарту теплоизоляции сооружений (DIN 4108);
• объемная доля воды в пенополистироле плотностью 20 кг/м³ — 0,02%.

Результат многочисленных испытаний компании-производителя показал, что свойства пенопласта не изменились после 30 лет эксплуатации. Спустя длительное время материал соответствует немецкому стандарту «Вспененные пластмассы, используемые в качестве изоляционных строительных материалов» (DIN 18164).

Паропроницаемость пенополистирольного пенопласта

Одним из самых мерзких врагов любых зданий конечно можно назвать грибок. Черная плесень — это бич, с которым борется население почти всех регионов нашей страны. Он появляется и прорастает вглубь стен дома и практически неискореним. Как бомба замедленного действия, черная плесень растет годами, нанося при этом колоссальный вред организму человека.

Пароизоляция — это важный этап в строительстве, ее цель — предотвратить попадание влаги на стены, где она может спровоцировать появление плесени. Поэтому странно, когда привлекательность материала, а именно низкую паропроницаемость, пытаются сделать его недостатком.

Излишняя концентрация влаги из-за движения водяного пара может нанести вред самым прочным строительным конструкциям. Пенополистирол имеет очень низкую паропроницаемость. В некоторых европейских странах, например, Германии или Австрии, пенополистирол занимает лидирующие позиции по утеплению среди других теплоизоляционных материалов.

По мнению европейских ученых, для достижения максимальной эффективности теплоизоляция здания должна быть герметичной. После проведенных испытаний стало ясно, что даже стены с низким уровнем паропроницаемости пропускают сквозь себя до 3% влаги, образующейся в процессе жизнедеятельности человека. А это значит, что вывод влажного воздуха из помещения должна обеспечивать вентиляционная система, а не «дышащие стены».

К неизбежному появлению грибка приводит неправильно выбранная толщина утеплителя. Необходим правильный расчет толщины утепления стены для конкретной климатической зоны. В пределах нашей страны, оптимальной толщиной можно считать минимум 120 миллиметров. Выбрав более тонкий утеплитель, застройщик рискует получить в результате конденсат между листом утеплителя и самим фасадом, что безусловно недопустимо по всем строительным нормам. Конденсат провоцирует появление плесени. Она может распространяться на фасад десятилетиями, а иногда даже «прорастать» внутрь здания. Удалить ее будет очень трудно, а в некоторых случаях даже невозможно.

Пенополистирол не впитывает влагу, следовательно не теряет своих теплоизоляционных характеристик на протяжении всего периода эксплуатации.

Тест на паропроницаемость пенополистирола:

Вспененный пенополистирол: соотношение цена-качество

К сожалению, понятие «дешевый материал», в наши дни, беспомощно опорочено. Многие, слыша это словосочетание, сразу воротят нос, представляя себе что-то напрочь плохое и низкосортное.

Поскольку сегодняшний потребитель придерживается мнения, что все качественное должно стоить дорого, многие производители вынуждены придумывать разнообразные маркетинговые уловки, чтобы привлечь клиента купить дешевый товар. Особенно от этого страдают отечественные производители, продукция которых не уступает импортным, а цена намного ниже просто потому, что это не раскрученная на весь мир торговая марка.

Пенополистирольный пенопласт — именно тот продукт, в котором его свойства, качества, долговечность и безопасность многократно превосходят его стоимость.

Немного о грызунах

О том, что пенополистирол грызут крысы, в интернете говорят уже давно. Да, животное и вправду способно найти себе пищу везде и из всего. Но давайте разберемся, насколько это правдивая история в отношении нашего продукта.

Давайте сделаем простой вывод: так как полистирол является полностью синтетическим продуктом, мы можем с уверенностью сказать, что ни крысы, ни мыши не станут есть его без острой необходимости. Но если стена из вспененного полистирола встала на пути грызуна, то с вероятностью 100% он будет грызть дырку в нем и проложит свой путь туда, где он должен быть. Особенно, если этот путь ведет к еде, теплу или свободе. Существует только один выход из этой ситуации: если вы хотите, чтобы ваш фасад оставался нетронутым, не допускайте появления вредителей в здании. Что вполне понятно, даже без присутствия каких-либо мышей крыс то что.

Ознакомьтесь с нашим экспериментом и выводами опубликованными в статье: Какой утеплитель не грызут мыши?

Какой вывод вы можете сделать после прочитанного

1. Пенополистирол является востребованным утеплителем несмотря на его возможность выделять вредные вещества при сильном нагревании.
2. Преимущества пенопласта включают стоимость, легкость в эксплуатации, влагостойкость, универсальность и тепло- и шумоизоляцию.
3. Важно защищать пенополистирол от солнечных лучей и атмосферных воздействий на внешних поверхностях.
4. Легкость пенополистирола дает преимущество при утеплении фасадов и уменьшает транспортные расходы.
5. Внутреннее использование пенополистирола для утепления не рекомендуется из-за возможной опасности пожара и смещения «точки росы».
6. Недостаточные знания покупателей и строителей в сфере теплоизоляционных материалов, информационная война конкурентов и несоответствие технологическим требованиям затрудняют выбор утеплителей.
7. Повышение образования и внимательное соблюдение технических характеристик материалов являются важными для правильного выбора теплоизоляционных материалов.

Хотя пенополистирол является материалом, не поддерживающим горение, он все же выделяет при сильном нагревании вредные вещества, — пенопласт остается одним из самых востребованных утеплителей на рынке Украины и Европы. Это связано с тем, что как утеплитель, пенополистирольный пенопласт имеет множество преимуществ: стоимость, легкость в эксплуатации, влагостойкость, универсальность в использовании, способность тепло- и шумоизоляции. Не зря большинство зданий в европейских городах, особенно с влажным и холодным климатом имеют именно пенополистирольное утепление фасада.

Самое главное при эксплуатации пенополистирола во внешней среде — надежно укрыть его от солнечных лучей и атмосферных воздействий. Для этого используйте штукатурную смесь, в составе которой есть цемент. Покрытие следует накладывать плотно и без малейших прорезей. В противном случае крошечный солнечный луч может со временем полностью разрушить теплоизоляцию. Соблюдаем герметичность!

Пенополистирол очень легкий строительный материал — это важно в случаях утепления фасадов зданий, где утяжеление, как минимум, нежелательно или технически опасно. Также застройщик существенно экономит на транспортных расходах, ведь доставка легкого материала будет стоить меньше.

А вот внутри пенополистирола для утепления применять не стоит, что бы ни утверждали производители. Пусть себе говорят, но в случае пожара их рядом не окажется, а вот продукты горения могут нанести огромный вред здоровью, а порой даже жизни людей. Трагические случаи пожара, унесли жизни многих людей. Обращайте внимание на техническую характеристику материала и область его применения.

Тема теплоизоляционных материалов является актуальной для разных слоев населения в Украине. К сожалению, недостаточные знания в этой сфере заставляют покупателей принимать на веру слова экспертов, которые так просто найти в Интернете и так сложно проверить, не имея специального образования. Идет информационная война конкурентов, манипулирующих особенностями своего товара. Еще больше усложняет ситуацию уровень знаний сегодняшних строителей и их нежелание ознакомиться с материалами, изучать технологический процесс и соблюдать требования, изложенные в технологических картах. Следовательно, заказчики и в дальнейшем будут принимать ошибочные решения при выборе теплоизоляционных материалов.